上海建工精心打造武汉超高层地标建筑

上海早报网4月15日电  由上海建工集团总承包精心打造的武汉超高层地标建筑――高320米的武汉恒隆广场一期建筑己耸立荆楚大地。该超高层地标建筑位于武汉繁华商贸枢纽――~口区京汉大道北侧，项目包括世界级购物中心、甲级超高层办公楼及公寓式酒店。总建筑面积25.6万平方米，地上61层，建筑高度约320米，是香港恒隆地产进军华中市场的扛鼎之作，恒隆地产战略定位是：建成后成为武汉市首个世界级购物中心。目前工程施工己进入最后的抄尾阶段。

工程于2016年8月开工，上海建工集团总承包部第七管理公司派出的一支平均年龄30岁的年轻管理团队组成总承包项目部带领各专业建设团队，肩负上海建工集团赋予的“全国化”战略的使命，走出申城，以先进的理念、总承包管理经验及核心技术，用心服务港资业主，精心打造超高层地标建筑。

自工程开工以来，上海建工领导一直高度重视。上海建工集团党委书记、董事长徐征和党委副书记、总裁卞家骏多次深入工地，指导工作;上海建工集团副总裁房庆强，工程总监王志刚,总承包部领导张锦彬、王维等定期到工地召开专题会议，协调各方，破解难题，推动工程建设。在蛇山山麓，上海建工谱写了一曲以“全国化”为主旋律的工匠之歌。

先进理念与技术创建“智慧工地”

每一幢城市优秀建筑，都凝聚着建设者的智慧。每一个优秀城市建设者的心头，都深藏着不变的匠心。

2018年12月6日，由楚天都市报、武汉建筑业协会、武汉市建筑行业工会联合会联合主办的2018年江城十大智慧工地选树活动获奖名单出炉。武汉恒隆广场一期写字楼获评“江城十大智慧工地”殊荣。这不啻是上海建工在江城武汉耸立了一块硕大的丰碑。

上海建工作为建筑全生命周期服务商，近年在总承包、总集成、总协调管理中积极引入“智慧因子”，应用先进的信息技术，构建起工地智能监控体系,实现对人、机、料等要素全方位实时监控。“先进的理念有力地提升了施工的效率和工程质量”。据介绍:39人组成的上海建工武汉恒隆广场总承包项目部，其中33人是当地招聘的，这些人初来乍到时，理念、习惯上与上海建工人有一定差异。为克服“水土不服”，项目部对33名当地招聘员工开展系统的培训，帮助他们一起分析与创建“智慧工地”格格不入的习惯与理念差异带来的思维方式、管理行为上存在的问题，抓整改落实，从而逐步使总承包管理、总集成服务的思维方式和管理行为符合“智慧工地”创建的要求，实现无缝对接。

先进的理念是建好工程的基础，而先进的技术是建好工程的保证。建造超高层地标建筑，必须拥有核心技术。总承包项目部根据工程特点，确定了塔楼测量、防水、大体积混凝土施工、场地转换、超高层施工平台、超高层施工电梯、超高层混凝土泵送7个方面技术难点，作为攻坚克难的重点，以应用超高层建筑“液压式整体提升钢平台”、BIM技术、基坑混凝土底板浇筑“跳仓法”、GPS辅助测量等核心技术为支撑,确保工程建设的速度与质量。

超高层建筑施工的垂直度测量控制是至关重要的。作为武汉恒隆广场项目标志性工程，办公大楼是整个项目最耀眼的“明星”。施工时，它的准确与否十分关键。为此,项目部使用了全站仪和GPS系统，用于现场自动化施工测量。为了确保测量精度，项目部使用中国北斗、美国、俄罗斯3套GPS定位系统，进行交叉复核，保证塔楼垂直度，验收要求高于国家验收标准，每隔6到10层用GPS再复核一次，从而确保点位准确。

超高层的“定海神针”是深基础的大体积砼底板。项目部采用“跳仓法”破解难题。“跳仓法”由中国著名裂缝控制专家王铁梦教授提出，是大体积砼浇裂缝控制的的成熟工法。项目部专门邀请“跳仓法”发明人王铁梦亲临现场指导，将底板分为23个小分区，实行分区间隔浇筑施工，攻克了超大超厚大体积砼浇筑的超级难题，其中用时6天5夜实现了2万立方米深坑砼的连续浇筑，为320米高超高层写字楼工程扎下“定海神针”。

总承包项目部大力推进工程全生命周期的BIM技术管理。项目在设计阶段就采用BIM模型出图。运用BIM技术进行进度模拟，细化施工管理，通过BIM技术规划场布，提高场地利用率，减少二次搬运，方便运输，降低成本。与此同时是推运用数字化平台对项目模型、资料、进度、质量和安全等方面进行全方位管理，并实施物料跟踪，重要建筑构件、设备、材料粘贴二维码，对生产、运输、吊装、验收等环节进行扫码记录，从而使工程的安全、质量和进度得到有效监控。

由于上海建工在创建武汉恒隆广场项目“智慧工地”中取得不凡业绩，摘获了武汉市“江城十大智慧工地”殊荣，使上海建工在武汉市场声名鹊起，为后续发展奠定了坚实的基础。

集成综合优势书写“特别能战斗”

在没有硝烟的重大工程建设战场上，一个个重大战役取得胜利的要素，除了装备、核心技术，还有一个决定性的因素是人。在武汉恒隆广场工地，上海建工人攻坚克难，得到业主高度评价，被多家媒体赞誉“他们特别能战斗”。

120小时连续浇筑2.5万立方砼塔楼底板承台，这是一场特殊的战役。塔楼承台面积4433平方米左右，最大深度为9.5米。“在整个大底板浇筑筹备过程中，项目部组织各条线支援力量共70多人三班倒，分为9个小组：各出入口的场地安全管理小组，砼浇筑点振捣、养护管理小组，6个砼浇筑泵点管理小组，标养室管理小组，电力保障小组，机械设备保障小组，机动预备小组。

历史将记取那一幕：2017年1月13日–18日，120小时连续浇捣混凝土底板2.5万立方，这是武汉建筑史鲜有的一次突破。

“在实施项目施工总承包管理中主要克服了五方面的困难”。马云介绍：该项目由上海建工施工总承包，分土建、钢结构、安装、幕墙、粗装修、精装修、室外总体等，专业分包单位有30多家。面对千头万绪的工作，总承包项目部如同钢琴家弹钢琴，将各项工作梳理得井然有序。

五难，首先是施工组织管理难。由于工程建筑面积大，需组织多支专业队伍进行作业，施工高峰时段施工人员超过1000人。项目部按照精品工程要求进行策划,建立完善的质量管理体系和质量管理制度。二是施工面广，各工种交叉作业，安全风险较大。项目部认真贯彻安全管理体系，做到警钟长鸣。三是深化设计工作量大。项目部主动与顾问公司及业主沟通，开展深化设计工作，赢得施工主动权，也受到业主好评。四是垂直运输难度高。项目部缜密规划施工总进度，合理安排垂直运输计划，使垂直运输忙而不乱。五是施工中声、光、尘控制要求高。工程地处闹市区，必须严格控制声、光、尘的污染。项目部选用低噪音设备，合理布置机械位置，并采取有效的隔音措施。夜间施工严控光污染。严禁野蛮装卸，车辆进出禁止鸣号、减速行驶，尽量避免噪音及扬尘。

港方业主对项目管理要求非常高，25.6万平方米建筑体量的项目，涉及无数方案与材料的确认，项目施工期间总承包方与业主仅来往邮件就多达5万余封。

建造超高层建筑，大宗材料混凝土和脚手架钢管的用量非常大。当地的混凝土配比中外加掺合料过多，钢管壁厚也不符合规范，无法满足施工要求。总承包项目部严格依据设计要求，邀请上海建工材料公司混凝土专家到现场指导，对混凝土重新适配，定制了10万立方高标准混凝土，确保建筑主体结构的高质量。同样用量巨大的脚手架钢管，按照上海建工搭设脚手架的规范要求，壁厚不得少于3.6毫米，而整个武汉市场钢管壁厚最厚的才2.5毫米。项目部为此特地联系上海材料供应商，将1000吨钢管运往武汉，确保搭设的脚手架达到规范要求。

总承包项目部还借助上海建工全产业链的优势，邀请建工工程研究总院为项目创新定制设计“液压式整体提升钢平台”，作为超高层施工的“利器”，凭借这一具有自主知识产权的第三代“液压式整体提升钢平台”，配以科学的施工工序与流水作业，核心筒施工达到了最快3天1层、常态化4天1层的速度。

“菱形管控”追求过程精彩结果精彩

工程建设开工伊始，上海建工总承包部派出了由项目总经理马云、项目总工程薛伟、项目总经济师朱嫣、项目安全督察员陈汉平为主组成的“MEES菱形管控”团队,率领总承项目部全体管理人员和各专业建设团队群策群力，攻坚克难，确保工程建设的顺利。

谈到“MEES菱形管控”模式，马云从协同联动说起。马云说：“一个项目成功的秘诀，不在于口号叫得响，而在于每个细节执行的累积。武汉恒隆广场的成功，关键在于总承包项目部始终坚持以规范化管理、技术先行、商务推动及严控安全质量为基础，在实施“MEES菱形管控”模式中，实现总包管控、商务管控、风险管控、质量管控的协同联动，过程精彩，结果也精彩”。

“MEES菱形管控”强调规范化管理，就是要形成一套可复制的管理模式、管理制度及管理经验。”马云说。规范化管理在实践过程中遇到不少问题，总承包项目部通过定期“头脑风暴”式的讨论，第一时间排查出影响项目目标实现的“硬核短板”。明确短板后，在管控团队中专门讨论短板整改的落实举措。正是在这样的机制下，使得执行更有保障，制度的建立和更新改善也变得顺理成章，水到渠成。”由于项目同时具有超高层地标建筑及港资特性，项目总经理在项目管理中，努力打造可复制的超高层技术管理。其中包括依托上海建工丰富深厚的超高层施工经验，主动聘请建工工程研究总院，对超高层施工的关键技术――液压整体爬升钢平台提供技术指导，为武汉恒隆广场项目制定全套方案，解决施工难题；借鉴上海高标号砼及超高泵送经验，邀请建工材料公司针对武汉当地原材料特点，设计优化混凝土配合比，助力超高层砼泵送顺利实施；通过垂直运能分析，合理高效布置垂直运输设备等。

项目总工程师薛伟介绍：一个成功的项目往往技术先行，只有技术方案策划好，实施才能事半功倍。武汉恒隆下面项目垂直运输是施工的生命线。在业主原定方案中，塔吊布置3台，施工电梯布置5台。总承包管理团队根据既往超高层工程施工经验，提议变更垂直运输方案，探寻优化布置的可行性。为此，在项目总经济师的带领下，项目技术团队通过制定分阶段、分专业的材料运输需求计划表，配合塔吊、施工电梯等垂直运输设备的运输效能，进行运能分析，优化设备选型和布置;项目商务团队综合考虑周期成本投入。技术与商务协同优化垂直运输方案,最终定为：采用2台动臂塔吊，3台施工电梯。优化后的方案，减少了垂直运输设备的安装、维护、拆除等费用投入，集约化利用，实现垂直运输的提效升级;质量与进度控制上，减少了后期结构修补工作量，对部分永久结构或永久设备的施工、安装影响更小，对工程整体施工进度变得更为有利。

“总承包管理团队高度重视项目的安全质量管理，坚决执行安全质量一票否决制，并结合武汉建筑工程质量安管理部门全及上海建工的要求，严格实施“三同时”、“四不放过”、“三个同步”及“五同时”原则”。项目安全督察员陈汉平介绍。总承包项目部安全管理部门通过制定垂直交叉作业分区表、管弄井移交管理责任单等，监督责任单位安全措施执行落实情况。同时，质量管理部门注重过程质量管理，严格执行材料报审制度及材料进场验收制度，施工过程中严格执行自检制度、四方联检制度及各专业综合联检制度，确保工程施工质量。工程自开工以来，从未出现任何质量、安全事故，上海建工品牌在武汉地区得到广泛认可。

目前，武汉恒隆广场项目的土建、安装、装饰工程已基本完成，工程施工己进入最后的抄尾阶段。这是在荆楚大地绽放的上海建工之花。(张玉明 章华平)